浙江骏达钢管制造有限公司是一家专业从事不锈钢研发，生产，加工，销售为一体的综合性民营企业。 公司不仅拥有高素质、高技术的员工团队，同时还配备了齐全的生产流水线和先进的检测仪器，从产品原料到生产每道工艺都严格检测、有效控制，实行规范的现代化企业管理。
公司主要生产和经营不锈钢管、圆钢、不锈钢弯头管件等产品，年产φ6-φ426*0.5-50㎜各种类型不锈钢管1万吨。产品广泛应用于石油﹑化工﹑铁路、医药﹑生物、食品﹑造纸﹑电力﹑航空航天﹑船舶﹑环保﹑锅炉热交换器等领域，深受国内外客户的青睐。
S30408不锈钢管虽说具有良好的耐腐蚀性，但若被以下这些因素影响到，其耐腐蚀性受到破坏，也会引发生锈腐蚀。下面让我们一起看看哪些因素会影响到S30408不锈钢管。
1.环境因素
主要指环境的组分、浓度、温度、压力、酸度、导电性等物理、化学及电化学性能，这些参数与不锈钢管的腐蚀都有联系。因此在进行分析S30408不锈钢管腐蚀原因时，首先要知道产生腐蚀的环境介质条件。
2.材质因素
S30408不锈钢管腐蚀过程是环境介质与钢管材料表面或界面上发生的化学或者电化学反应过程，所以说，不锈钢管的材质跟其产生腐蚀也有关系。从材质上看主要需注意以下几个方面：
（1）生产厂家材料的冶炼质量
主要指钢管材料的化学成份，非金属夹杂，浇注时的缩孔、偏析、夹渣等现象以及冷却过程中可能产生的白点等缺陷。
（2）S30408不锈钢管的加工质量
主要指在轧制、锻造、挤压成材时，在加热过程中可能产生的沿晶氧化（过烧）、折叠、压入氧化铁鳞、分层、带状组织、过热和组织不均匀性等缺陷以及在快速冷却时可能产生的微裂纹。
（3）热处理或火焰切割不当
主要指热处理加热过程中可能产生的过热或过烧、温度过高引起的晶粒粗大、脱碳、增碳、淬裂、回火脆性、淬火后未及时回火、微规组织不合适以及不适当的敏化处理等导致的缺陷，以及火焰切割不当等热加工因素。
3.设备结构设计及加工制造因素
（1）设计因素
在设备的结构设计上应该尽量地避免应力集中和遗留残余液体等设备结构设计上的不合理现象，在设备选材时，应该充分考虑材料与环境的一致性等等。
（2）钢管加工制造因素
在设备的加工制造过程中须注意因冷加工（如车、刨、铣、磨等）而可能导致设备表面产生刀痕、划痕、毛刺、局部过热、磨裂等表面缺陷，同时还需注意由于不锈钢管的酸洗、电镀可能带来的氢脆问题。特别需要注意的是在焊接时可能造成的根部裂纹、液态金属脆化、显微组织不均匀、焊后未消除残余应力、焊缝咬边、焊接工艺不良、焊条与母材不匹配等缺陷。由于在装配时的工艺不合理，可能造成应力集中或者配合过紧引起附加应力及错位等缺陷。
以上几个方面的因素都会对S30408不锈钢管的耐腐蚀性因素造成一定的影响。
